電流密度對電鍍鋅絲的質量有影響嗎?

電鍍鋅絲采用冷卻等工藝流程加工而成的。鐵絲廠生產過程中低碳鋼絲清洗所用的清洗劑，應對鍍層的結合力無影響，對低碳鋼絲無腐蝕。酸活化液應能除去低碳鋼絲表面的銹蝕產物、氧化膜，對基體無過腐蝕。電鍍鋅絲生產過程中可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應使用合適的添加劑，以獲得能滿足低碳鋼絲標準所要求的鍍層。

鍍鋅絲出光鍍后應進行出光處理。鈍化需除氫的零件應在除氫后再進行鈍化，鈍化前應用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。利用電解設備將低碳鋼絲經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極。在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在低碳鋼絲表面沉積一層鋅。

電鍍鋅絲利用的是電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。電流密度對電鍍鋅絲的外觀和耐蝕都有重要的影響。采用高電流密度進行電鍍，其電鍍層的腐蝕電位隨電流密度的增大而提高，腐蝕速率降低，耐蝕性增強。電流密度是影響電鍍鋅絲的質量的。

鍍前消除應力凡抗拉強度大于1034Mpa的關鍵、重要件鍍前應在200±10℃下消除應力1小時以上，滲碳或表面淬火件應在140±10℃下消除應力5小時以上。清洗所用的清洗劑應對鍍層的結合力無影響，對基體無腐蝕。酸活化液應能除去零件表面的銹蝕產物、氧化膜（皮），對基體無過腐蝕。

鍍鋅鍍鋅可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應使用合適的添加劑以獲得能滿足本標準所要求的鍍層。出光鍍后應進行出光處理。鈍化需除氫的零件應在除氫后再進行鈍化，鈍化前應用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。除非設計圖上另有規定，鈍化應采用彩色鉻酸鹽處理。